碳酸鈣的英文高分子復合材料中使用的無機填料，在橡膠，塑料制品中添加碳酸鈣等無機填料，可提高制品的耐熱性，耐磨性，尺寸穩定性及剛度等，并降品成本，PVC也就是聚氯乙烯是制造業中常用的材料之一，具有優良的阻燃性與耐腐蝕性等特點。同時，因整體力學性能較高且價格相對較低，使之在建材領域得到據相關統計，U-PVC產品在歐洲擴展PV產品的占比達到了70％以上，而由于其品質較硬且強度處于3?5 KJ / m2之間，在使用過程中存在一定的性能缺陷，通過技術處理以改提升其本身既是行業需求更是產品自身發展的趨勢。在以往的允許處理中是通過增加膠類彈性體來實現的，雖然能夠達到改善的目的，但實際上卻存在一定的安全隱患。然而，采用納米技術的發展，為PVC材料的改性提供了新的研究方向和方法，但納米粒的運用要求做到均勻分散在聚合物體中而且還要與之充分結合，為提升其效果則需要進行

改性納米碳酸鈣增韌PVC技術實驗

碳酸鈣實驗原料準備

根據實驗的設計，需要選擇平均聚合度為1000PVC，納米碳酸鈣，表面處理劑，ACR，KM355P。為確保實驗的準確性，上述原料可分開采購，選購市場上主流企業生產的產品，避免選擇雜牌企業的產品，導致影響實驗的效度。

碳酸鈣實驗樣品的制備

根據實驗要求，安裝以下步驟準備實驗所需的樣品：首先，使用高速混合機將ACR，PVC，納米碳酸鈣，輔助助劑進行攪拌合，達到110℃標準后即可停止，得到實驗所需的混合料；其次，使用雙輥塑煉機將混合后進行混合煉制，當達到8min標準后即可，得到實驗所需的復合料；再次，使用平板硫化機將復合料進行熱壓處理，當達到7 min標準后即可，再在20MPa環境進行冷卻處理并終得到成4 mm的實驗樣品。

碳酸鈣性能測試

力學性能測試：在Instron 4466型實驗機上按GB / T1040-1979（1992）進行拉伸強度，斷裂伸長率的測試。在Zwick1465實驗機上按GB / T1043-1979（1993）測試簡支梁（Chally）缺口沖擊強度，尺寸80 mmX 10 mm。在In-stron4466型實驗機上按ASTM D790 -2007測試彎曲性能，測試速度2 mm / min。

碳酸鈣表面處理劑用量對PVC / ACR /納米CaCO3復合體系性能的影響

在實驗中因考慮到CaCO3本身的特性，在實驗替代中替換的基本體除了需要一定一定而且而且其界面還需要一定的結合力，才能確保應力的有效傳遞，才能達到實驗目的。從而，在具體實驗中采用了5phr的ACR，結合實驗數據與圖像分析發現該劑量對于改善PVC材料的沖擊強度具有明顯的作用。同時，結合實驗獲得的圖像對比，與純PVC比例，納米CaCO3添加到PVC / ACR體系后，顯著提高了復合體系的缺口沖擊強度，且比PVC /納米CaCO3復合體系的缺口沖擊強度高，說明納米CaCO3和ACR具有明顯的協同效應。因此，根據實驗中的圖像發現，將性能經過改變之后CaCO3的利用到復合體系材料時，不能夠提高材料的斷裂伸長率而且能夠提高缺口處的沖擊度，同時并不會影響到復合體系材料其他方面的性能，如對拉伸強度的影響，可以忽略不計。同時，根據實驗數據發現，當加大處理劑劑量但不超過5phr時，會進一步提高復合體系材料的沖擊強度以及斷裂率，當超過該劑量時，其作用出現下降也即適宜控制在2?5phr之間。

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